应用三维打印技术性生产制造金属材料构件的生产商趋向于应用下列二种方式 之一：SLS（可选择性激光器煅烧）或SLM（可选择性激光器熔融）。这二种技术性中的每一种都具备其独特的优势，但相对性较高的成本费及其潜在性的有害物的排污是他们相互的缺陷。如今德国企业开发设计了一种新的金属材料三维打印方式 ，能够出示更划算和更安全性的取代计划方案。该技术性被称作FMP（涤纶丝金属材料复印），该全过程近期在EVO-tech总公司起动。

涤纶丝金属材料复印贴近激光器煅烧，因为它应用一定容积的金属粉，其在再干固成所需样子以前被可选择性地熔化。EVO-tech的不断创新最先解决这类金属粉以产生涤纶丝，类似FDM或FFF 三维打印中应用的塑胶细条。用以挤压方式 的铁丝早已能用，但与此不一样，EVO-tech的技术性可以生产制造与金属粉一样贴近金属材料的构件。

在挑选金属粉用以涤纶丝以后，将适合的黏合原材料（一般 是某类高聚物）两者之间混和。随后将个人所得的颗粒物原材料产生为涤纶丝。该铁丝能够在工作压力和高溫下根据喷头挤压。到迄今为止，这一步早已应用EVO-tech的EVO-lizer 三维打印机完成，该复印机专为具备硬底化、高溫喷头（达到330℃）和高溫复印床的加工工艺而设计方案。

挤压全过程生产制造的构件被称作“翠绿色一部分”。一旦进行，下一个环节是除去绝大多数的黏合原材料。这存有各种各样去关联方式 ，比如热脱粘、催化反应脱粘或应用有机溶剂去黏合剂。所获得的“深棕色一部分”如今将越来越十分敏感，基本上彻底由金属粉构成，其根据一切残余的高聚物残余物松散地维持在一起。最后一步是煅烧，其去除剩下的高聚物黏合剂并将“深棕色一部分”收缩到产生一个更强劲、更牢固的最后商品。溫度达到1300℃是必需的，烧毁塑胶沉渣，将构件收拢达到20％。

留有的最后商品是具备优质原材料特性的精密机械制造的高质量物件。类似FMP的全过程，被称作粉末状注入成形。这也应用高灵敏的塑胶融合原材料和最后的煅烧环节来生产制造金属材料构件。

FMP的关键优势取决于它能够三维打印具备内腔的金属材料构件。如今应用三维打印方式 ，更非常容易生产制造更轻巧的构造的制冷安全通道或蜂窝状构造。欠缺金属粉床代表着该全过程不容易排污有害物，因而能够在像公司办公室那样的基本办公环境中安裝FMP 三维打印机。

EVO-tech大概在一年半的時间里把握这类技术性，并在法国化工品大佬德国巴斯夫的适用下开发设计，其对三维打印全球的知名度已经以非常大的速率提高。该技术性比别的金属材料三维打印方式 划算90％。这将使三维打印金属材料零件的生产制造越来越更普遍，能够适用不一样的领域的各式各样的程序运行。

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